瓷磚切割機(jī)的數(shù)控切割裝置大多是X、Y兩軸坐標(biāo)式的,適用于平面零件的切割。數(shù)控水切割機(jī)生產(chǎn)通常采用切割工作臺沿X軸方向移動,而割刀沿Y軸方向移動方式,這樣利用數(shù)控裝置可以割除任意形狀的平板零件,這種切割工作臺驅(qū)動切割方式也適合于組合到自動生產(chǎn)流水線中工作。
當(dāng)高壓泵的水流量有富余的場合,也有在機(jī)架衡量上配備多把割槍同時切割幾個同形零件的數(shù)控切割機(jī)裝置,由于數(shù)控裝置也能控制割刀上下移動,所以也有切割簡單三維零件的瓷磚切割機(jī)。
選用瓷磚切割機(jī)的時候,要多加注意其控制器的運算處理速度,確保其能跟上切割速度,如果控制裝置的處理速度較慢,也就難以實現(xiàn)告訴度和正確的切割加工。另外,數(shù)控系統(tǒng)還應(yīng)同時具有監(jiān)視并調(diào)節(jié)水壓力以及切口寬度,從而使所切割出的零件獲得正確的外形尺寸。
數(shù)控水切割機(jī)生產(chǎn)在使用過程中,需要對數(shù)控切割機(jī)間隙做出調(diào)整。
1、數(shù)控系統(tǒng)上沒有自動切割工藝和切割參數(shù)數(shù)據(jù)庫。一般情況下在數(shù)控切割機(jī)設(shè)備出產(chǎn)出廠前,間隙均已調(diào)整好,所以在******安裝的時候幾乎都是不需要重新調(diào)整間隙。在切割設(shè)置時,使用的切割方式過于簡樸,單個零件均要穿孔,且都要完整切割,沒有使用共邊、借邊、橋接等高效切割方式,導(dǎo)致切割效率低,而且割嘴耗材(特別是等離子割嘴)鋪張嚴(yán)峻。 未使用套料軟件,而是在數(shù)控系統(tǒng)上調(diào)用零件或讀入零件進(jìn)行手工編程,進(jìn)行局部切割,這樣不僅鋪張時間,也更鋪張材料。
2、數(shù)控系統(tǒng)不不亂導(dǎo)致的切割緩慢。
因為數(shù)控系統(tǒng)的CPU和硬盤發(fā)燒,導(dǎo)致系統(tǒng)不不亂,不能全時工作;或是風(fēng)扇磨損,硬盤震驚或感染病毒損壞,導(dǎo)致出產(chǎn)停滯,還有可能是數(shù)控系統(tǒng)的切割控制軟件出缺陷,泛起故障或切割錯誤,也會延誤切割出產(chǎn),影響切割質(zhì)量等題目。所以安裝套料軟件,既省時,又省料。
3、使用切割方式分歧適。
切割工人只能憑借經(jīng)驗和眼睛觀察,通過手工方式操縱數(shù)控切割機(jī),不能做到自動穿孔和自動切割,切割機(jī)出產(chǎn)效率天然很低。