目前為水切割系統(tǒng)提供高壓的方法主要兩種一種是直接采用往復(fù)式三柱塞泵將水加壓到高壓或者超高壓值的方法。它省去了油壓系統(tǒng),具有結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,工作可靠,維護(hù)方便等特點(diǎn),但是這種方法加壓的效率較低,僅能用于壓力低于以下的水射流切割既純水切割中,不適用于超高壓磨料水切割技術(shù)的場(chǎng)合。

　　另一種是目前被國(guó)內(nèi)外水切割系統(tǒng)中廣泛使用的柱塞泵與增壓器集合的方式,其系統(tǒng)構(gòu)成主要包括油壓系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、增壓恒壓系統(tǒng)等組成。其關(guān)鍵裝置是將水壓增至工作壓力的增壓器,其增加壓力的大小可通過調(diào)整油壓系統(tǒng)作用在大活塞上的壓力進(jìn)行調(diào)節(jié)

　　水射流的動(dòng)力源系統(tǒng)構(gòu)成

　　整個(gè)水切割機(jī)的動(dòng)力源系統(tǒng)是由油壓系統(tǒng)、供水系統(tǒng)、增壓恒壓系統(tǒng)等幾部分組成的,油壓系統(tǒng)、供水系統(tǒng)為低壓系統(tǒng),增壓恒壓系統(tǒng)是動(dòng)力源的核心。

　　油壓系統(tǒng)與供水系統(tǒng)

　　油壓系統(tǒng),也叫低壓油系統(tǒng),它是整個(gè)動(dòng)力源系統(tǒng)的基礎(chǔ)。它的主要工作過程為,油泵從油箱抽取液壓油,通過過濾器進(jìn)行過濾,再經(jīng)過單向閥、油路管后進(jìn)入換向閥中,其供油方向由換向閥自動(dòng)控制。

　　供水系統(tǒng)的供給過程與油壓系統(tǒng)的供給過程大致相同,水泵從水箱中抽取水,在通過過濾器進(jìn)行過濾處理并加入防銹添加劑等,然后再從單向閥、水路管線經(jīng)過進(jìn)水孔進(jìn)入高壓腔。

　　增壓恒壓系統(tǒng)

　　增壓器增壓器在整個(gè)水切割系統(tǒng)中扮演轉(zhuǎn)換器的角色,通過增壓器可以把低壓水轉(zhuǎn)換為高壓水用于對(duì)加工對(duì)象的切割。目前的磨料水射流壓力在一的場(chǎng)合中經(jīng)常使用這種裝置增壓器的缺點(diǎn)是裝置構(gòu)成比較復(fù)雜,水流量小,產(chǎn)品價(jià)格較高。

　　增壓器的增壓過程低壓油通過導(dǎo)油孔進(jìn)入往復(fù)式增壓器低壓油缸中低壓腔的一側(cè),推動(dòng)活塞體進(jìn)行運(yùn)動(dòng),進(jìn)而使一端高壓腔的壓力升高,從而使此端高壓腔內(nèi)的水形成高壓水后,進(jìn)入穩(wěn)壓器內(nèi)。當(dāng)活塞運(yùn)動(dòng)到接近油缸端頭時(shí)觸動(dòng)觸發(fā)器,與該觸發(fā)器相連的行程開關(guān)傳感器被激發(fā),發(fā)出信號(hào)控制換向潤(rùn)換向供油,使活塞向相反的方向運(yùn)動(dòng)。如此反復(fù),此換向閥使增壓器低壓油缸的左右兩端油孔周期性排油與供油,從而驅(qū)動(dòng)增壓器的活塞組往復(fù)運(yùn)動(dòng)。